概述
       防堵取樣、準(zhǔn)確測量,是電廠在風(fēng)壓測量中多年來的一貫追求。對鍋爐運行中的一些重要參數(shù)(如爐膛壓力、煙氣壓力、磨煤機(jī)壓力、一、二次風(fēng)壓、返料風(fēng)室壓力、料層差壓等)必須解決防堵問題才能進(jìn)行連續(xù)準(zhǔn)確的測量,且是確保鍋爐正常安全運行的重要手段。目前電廠的防堵取壓一般采用常規(guī)的防堵取樣器(如花瓶式內(nèi)置三層防堵機(jī)構(gòu)的取樣器),這些產(chǎn)品在防堵取壓H雖有一點效果,但不十分明顯,還是經(jīng)常要出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。特別是硫化床鍋爐就更容易堵塞,因硫化床爐膛內(nèi)的燃燒是利用強(qiáng)大的風(fēng)流使物料流動起來進(jìn)行充分燃燒,其爐膛內(nèi)的硫化情況是一個章要運行參數(shù),但流動的物料極易堵塞常規(guī)的防堵取樣器,給鍋爐的安全運行帶來一定的影響。
       針對上述情況,我廠根據(jù)多年從事風(fēng)壓取樣防堵裝置的研究成果,綜合流體力學(xué)的原理研制出了BFC環(huán)保型補(bǔ)償式風(fēng)壓測量防堵掃裝置。該裝置解決了既要防堵取樣義要測量的問題。國內(nèi)其它廠家同類產(chǎn)品的補(bǔ)償裝置置于控制箱內(nèi),迫使控制箱與測壓點之間的距離在4米之內(nèi),我廠的BFC環(huán)保型補(bǔ)償式防堵吹掃裝置將補(bǔ)償裝置置于取樣管內(nèi),使控制箱與測壓點之間的距離在200米以內(nèi)確保準(zhǔn)確測量。同時該裝置加裝了調(diào)壓穩(wěn)壓器,解決了電廠氣源不凈的問題,確保了流量控制器的正常運行。該裝置的應(yīng)用為電廠鍋爐安全町靠的運行提供了有力的保證。
       該裝置具有結(jié)構(gòu)合理、安裝方便、不堵塞測量準(zhǔn)確等優(yōu)點,在電力、石油、化工、冶金、建材工業(yè)中將得到廣泛的應(yīng)用。

主要技術(shù)參數(shù)
1、儀表氣源壓力:≥ 0.6Mpa
2、測量誤差:≤ 0.5H20mm
3、內(nèi)反吹耗氣量:0.5△ .5myh壓力0.2Mpa (可調(diào))
4、使用環(huán)境:-30~70℃ ,相對濕度≤95%
5、防護(hù)等級:IP56
6、吹掃裝置取樣頭材質(zhì)1Cr18№9Ⅱ

主要特點
 1、利用流體力學(xué)的動壓補(bǔ)償方法,真實地在線反映各測點的壓力值。
 2、吹掃的壓力大于被測的壓力解決了多粉塵和高溫狀態(tài)下壓力測量管路的堵塞和燒毀現(xiàn)象。
 3、采用了調(diào)壓穩(wěn)壓器,可對電廠提供的氣源進(jìn)行穩(wěn)壓,確保流量控制器輸出流量的穩(wěn)定,并能達(dá)到長時間的可靠運行。
 4、不需進(jìn)行人工吹掃,大大減輕了運行中的維護(hù)工作。
 5、控制箱防護(hù)等級為IP56,便于安裝,易于維護(hù),調(diào)節(jié)方便。
 6、該裝置一大特點在于采用一體化結(jié)構(gòu)先進(jìn)合理的補(bǔ)償方法,適用于靜壓測量和差壓測量,控制箱與測壓點之間的距離由同類產(chǎn)品的4米增加至200米。

1、型號

安裝須知
1、恒氣流控制箱采用掛壁式安裝并應(yīng)與水平垂直安裝,確保流量控制器正常指示。安裝人員不可隨意打開恒氣流控制箱,更不能隨意調(diào)節(jié)減壓器和流量控制器(囚箱內(nèi)的設(shè)備在出廠前已調(diào)試好)。
2、吹掃取樣頭一般與水平面傾斜角大于30度。爐瞠外側(cè)高于爐膛內(nèi)側(cè),吹掃取樣頭前端縮回爐墻內(nèi)保溫層或水冷壁管表面20-50mm。吹掃取樣頭如用在磨煤機(jī)上,如吹掃取樣頭太長可按實際需要留下合適的長度,多余的鋸掉,但鋸口必須磨光,無毛剌。
3、管路連接應(yīng)采用Φ14× 2的無縫鋼管、不銹鋼管或金屬軟管,連接(焊接)后必須用壓縮空氣將管內(nèi)的垃圾、塵埃吹掃干凈,確保管路內(nèi)清潔。
4、吹掃口、風(fēng)壓口之間的距離不受用戶現(xiàn)場安裝環(huán)境的限制。建議:進(jìn)人鍋爐房到吹掃控制箱進(jìn)氣口的壓縮空氣管須使用≥2寸鋼管,確保其到控制箱的空氣壓力大于0.6MPa。
5、管路間有焊接的地方一定要焊好無漏氣現(xiàn)象,連接部分加密封墊以確保各接點無漏風(fēng)現(xiàn)象。
6、圖中為三路安裝示意圖,其余為進(jìn)氣口、出氣口。如一個控制箱內(nèi)配置二路、三路、四路,連接方法相同。